Российские заводы по производству окон: 100 отечественных производителей. Крупные бренды и новые марки пластиковых окон из ПВХ и дерева, алюминиевых оконных конструкций и т.д. Каталог 2019: официальные сайты, адреса, контакты и цены изготовителей-поставщиков. Закажите прайс-лист на ассортимент поставки или изготовление на заказ, станьте дилером!

Производство современных окон — многоступенчатый технологический процесс. Изготовители используют стеклопакеты и только если в помещении не нужна теплоизоляция — одиночные стекла. Российский регулирующий стандарт отрасли — ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия».

Изобретателем пластиковых окон считается немецкий конструктор Хайнц Паше — в 1952 инженер получил патент на оконные рамы с использованием ПВХ. Окно состояло из металлических конструкций с облицовкой мягким пластиком.

Сегодня российские производства металлопластиковых окон и дверей для повышения срока службы и надежности конструкций используют: оксида титана, стабилизаторы и другие химические добавки, гарантирующие до 40 лет использования окон без потери качественных характеристик.

В каталоге интернет-выставки малые, средние и крупные оконные фабрики и заводы. Востребованные и начинающие торговые марки — поставщики выпускаемой высокотехнологичной продукции.

Компании изготавливают и предлагают купить оптом:

• пластиковые окна для промышленных помещений;
• решетки, рольставни, защитные жалюзи;
• противопожарные, бронированные окна;
• деревянные подоконники;
• алюминиевый и ПВХ профиль;
• шторы для декорирования с функциями защиты и т.д.

Цены без торговых наценок посредников по прайсу изготовителя — на 30-300% дешевле импорта и предложений перекупщиков. Прямая продажа комплектующих снизит себестоимость на открытие оконного бизнеса.

Российские производственные компании поддерживают импортозамещение, предлагают сотрудничество и скидки строительным компаниям, предприятиям ЖКХ, промышленным организациям и другим оптовым клиентам.

Доставка в регионы РФ, СНГ и на экспорт.

Пластиковые окна становятся все более и более популярными, что обеспечено их эксплуатационными качествами:

• Высокая механическая прочность;
• Простота ухода;
• Устойчивость к воздействию солнечных лучей и ветра;
• Обеспечение надежной защиты от холода;
• Отличная звукоизоляция;
• Доступная стоимость.

Производство окон ПВХ – высокотехнологичный процесс, предполагающий выполнение множества этапов, требующий строгого соблюдения предписанных технических норм. Наша компания гарантирует высокое качество и долговечность производимой продукции.

Опытные мастера компании успешно справляются с задачами любой сложности и масштаба. Производство окон в Москве - специализация нашей компании. В ходе выполнения работ используется профессиональное оборудование, высококачественные материалы, надежные комплектующие, последние инновационные технологии, что способствует получению продукции высокого качества.

За годы работы мы зарекомендовали себя в качестве ответственного и надежного исполнителя, что подтверждается многочисленными положительными отзывами благодарных клиентов. Производство пластиковых окон выполняется в соответствии с назначенными сроками, без каких-либо задержек.

Наша компания обладает более чем десятилетним опытом в производстве пластиковых окон со стеклопакетами. В штате работают опытные профессионалы, которые используют высокоточные немецкие технологии, в арсенале – качественные современные материалы и оборудование, что подтверждается соответствующими сертификатами.

Производство пластиковых окон – сложнейший технологический процесс, состоящий из нескольких этапов. На каждой стадии производства строго соблюдаются все правила и технические нормы.

При этом компания-производитель берёт на себя ответственность за надёжность и долговечность пластиковых окон.

Изготовление оконных систем с учётом ваших предпочтений

Мы предлагаем большой выбор цвета и формы окна, чтобы вписать его в интерьер и фасад любого дома. Дизайнеры компании – настоящие профессионалы и легко ориентируются в различных стилях, от классики до hi-tech.

Не только цвет, но и форма окна может быть изготовлена по индивидуальным проектам. Окна будут изготовлены точно по требованиям заказчика и установлены в срок. Чтобы добиться безупречного результата, сотрудники компании используют современные европейские технологии и не упускают из виду детали.

Принимая заказ, специалист не только учтёт пожелания клиента, но и подскажет, как выбрать самый подходящий вариант под конкретные условия

Преимущества ПВХ окон от производителя

• улучшенные показатели тепло- и звукоизоляции;
• повышенные светопропускающие способности;
• экологическая безопасность;
• широкая цветовая палитра;
• длительный срок службы;
• разумные цены.

Остекление балконов и лоджий

Кроме установки окон, здесь можно заказать остекление лоджий и балконов , отделку внутреннего пространства под дерево, установку жалюзи и рольставней. Остекление балконов производится с учетом назначения помещения и дизайнерских предпочтений заказчика. Так, можно произвести остекление от пола до потолка, затонировать стекла и придать фасаду и внутреннему пространству современный вид.

Независимо от того, какой сложности и объема заказ вы сделаете, можно не сомневаться в его безупречном исполнении.

Профессиональный монтаж окон

К вашим услугам проектирование и изготовление пластиковых окон на заказ: мы готовы воплотить в жизнь любую идею, даже если пока она кажется вам невозможной.

Технические специалисты готовы оперативно установить стандартные конструкции, а также изготовить и монтировать окна по индивидуальным требованиям – к примеру, арочные, круглые или окна по размерам, которые значительно отличаются от классических. Кроме того, клиент может заказать один из цветов из каталога компании и заламинировать оконную раму так, чтобы она гармонично вписалась в интерьер помещения.

Продажа пластиковых окон. Содружество разумной цены и безупречного качества

Находясь в помещении, человек видит мир через оконный проем. Так что это не просто источник света - это призма восприятия, своеобразные «глаза» дома, которые могут рассказать многое о своем владельце. Для того чтобы они говорили только то, что вам нужно, выбирайте их с любовью. Пусть они будут такими, какими хотите вы: особенными, эксклюзивными, изготовленными по вашему замыслу.

30 сентября, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"

Технология изготовления металлопластиковых конструкций сложна и проста одновременно. Неподготовленному человеку разобраться во всех тонкостях процесса будет почти невозможно, но после прочтения подходящей инструкции (такой, как эта статья) вопросов будет возникать на порядок меньше.

Кроме того, ознакомившись с методиками работы, вы сможете более наглядно представить себе устройство окна. Это, в свою очередь, позволит вам заказывать конструкции более осмысленно, понимая, какой элемент за что отвечает.

Исходные материалы

Для того чтобы изделия получились максимально качественными, важны не только современное оборудование для производства пластиковых окон и профессионализм мастеров-сборщиков, но и правильный подбор материалов. Эта статья носит обзорный характер, потому я приведу лишь основной список, не касаясь нюансов выбора и производства сырья – все равно эта информация будет для вас актуальной только в том случае, если вы сами займетесь процессом производства.

Итак, из чего же делают металлопластиковые окна?

1. ПВХ-профиль – основное сырье, без которого, естественно, никакого окна не получится. Как правило, цех работает с несколькими видами профиля, соответственно, на складе должны быть все элементы системы, начиная от рам и створок и заканчивая штапиками и доборными элементами.
2. Армирующий профиль – поставляется отдельно, устанавливается в пластиковый профиль непосредственно на этапе монтажа. Номенклатура армировки не такая обширная, но все равно с десяток наименований (разная толщина + разные конфигурации) должен присутствовать.
3. Остекление – либо готовые стеклопакеты, собранные на отдельном предприятии по нужным размерам, либо листовое стекло и дистанционные рамки. Во втором случае материалы доставляются в отдельный цех, в котором производится прирезка стекла и сборка стеклопакетов.

1. Фурнитура – ее в любом случае закупают, поскольку процесс производства фурнитуры очень сложен и трудоемок. Фурнитурные комплекты хранятся на складе и по мере необходимости поставляются на участок сборки для обвязки створок.

Естественно, это лишь основные группы комплектующих, с которым работает оборудование для производства ПВХ окон. В этот список я не включил многочисленные расходные материалы – крепеж, подкладки, герметизирующие шнуры, упаковку и т.д. – в общем, все, без чего чех не сможет нормально функционировать.

Работа с профилем

Подготовка к сборке

Описание процесса сборки окна я начну в той последовательности, в которой детали поступают в цех и попадают на обработку. И на первом месте в этом списке будет целый комплекс операций, который можно условно назвать подготовкой профиля к сборке.

Работы ведутся в такой последовательности:

1. Сначала на отдельном участке выполняется нарезка армирующего профиля. Стальные заготовки нарезаются на стационарной дисковой пиле либо точно в размер изделия, либо – при больших масштабах производства – с шагом в 50 мм. Вторая методика менее трудоемка, при этом качество изделия почти не страдает – все равно арматуру делают чуть короче пластиковой части окна.
2. Параллельно на распиловочном станке выполняется нарезка ПВХ-профиля для рам, створок и импостов. Здесь уже ведется работа в соответствии с заданием, сформированном расчетным отделом: точность подрезки составляет +/- 1 мм. Современные распиловочные станки позволяют выставлять размер детали путем считывания штрих-кода с листа задания, что дает возможность минимизировать количество брака.

1. После подрезки заготовки из ПВХ подаются на фрезерный станок. Это устройство, работающее под управлением компьютерной программы, выполняет фрезеровку дренажных отверстий для отведения влаги из полостей профиля.
2. Далее армирующий профиль и заготовки рам и створок собираются на одном участке. Здесь выполняется вкладка армира и его фиксация. Для фиксации металлического вкладыша используются саморезы с буром, которые закручиваются либо с помощью пневмошуруповерта, либо на специальном станке.
3. Иногда на этом же этапе на рамный профиль устанавливают ответные планки, которые играют роль зацепов для запорных цапф фурнитурного механизма.

1. Заготовки импоста после армирования и установки ответных планок попадают на участок фрезеровки. Здесь торцы импостов фрезеруются для плотного соединения с рамой — согласно ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей» перепад лицевых плоскостей при этом не должен превышать 1 мм. В торцы импоста вкладывают и закрепляют механические соединители.
2. На рамных профилях фрезеруют отверстия для установки ручки.

Сварка рам и створок

На следующем этапе происходит превращение набора деталей в окна. При этом используются профессиональные сварочные станки для производства окон.

Сварочный станок представляет собой конструкцию с двумя либо четырьмя нагревательными элементами (так называемые двух- и четырехголовочные модели). Работает он так:

1. В процессе работы мастер укладывает четыре детали в направляющие станка, после чего угловые срезы профиля стыкуются с нагревательными пластинами.
2. Головки станка нагреваются до температуры 240 – 2550С – именно при таком нагреве ПВХ плавится и становится текучим.

1. После нагревания панели профиля складываются и зажимаются в автоматических струбцинах до полного остывания шва и полимеризации пластика.

Качественное сварочное оборудование для изготовления окон обеспечивает равномерный нагрев пластика и гарантирует высокую прочность шва за счет его однородности. При использовании кустарных сварочных агрегатов (без преувеличений, доводилось мне видеть модели, собранные из нескольких пар обычных утюгов) пластик плавится неравномерно, и потому при малейшей нагрузке шов дает трещину.

1. Сваренный каркас подается на зачистной станок (иногда зачистка выполняется прямо на сварочном станке в автоматическом режиме). При этом специальные приспособления снимают наплыв пластика с лицевой поверхности профиля, оставляя ровный и чистый шов.

Участок сборки

Рамы и створки после сваривания попадают на сборочный участок. Здесь большинство работ мастера выполняют своими руками: операции требуют высокой точности, которую сложно обеспечить при автоматизированном производстве.

Типовой алгоритм включает в себя такие операции:

1. Зачистка внутренних углов рам и створок с использованием режущего инструмента.
2. Установка импостов по разметке с креплением механического соединителя к раме: снаружи – с помощью длинного болта, изнутри – с использованием нескольких саморезов.
3. Установка подставочного профиля на раму. Подставочный профиль комплектуют герметизирующим шнуром из вспененного полиэтилена, после чего устанавливают его на нижнюю часть рамы, защелкивая на креплениях. Для повышения прочности базовый профиль фиксируется саморезами.
4. Установка петель на раму. Для крепления петлевых частей в раме просверливаются отверстия (обязательно используется шаблон, конфигурация пазов в котором соответствует конфигурации опорных стержней у петли выбранной фурнитурной системы). Петли устанавливаются в отверстия и фиксируются саморезами.

1. Монтаж угловых ответных планок – тоже выполняется по шаблону.

Типовая инструкция предполагает параллельную обвязку створки фурнитурой:

1. Створка после первичной обработки (зачистки внутренних углов) поступает на участок обвязки.
2. Фурнитурный комплект подгоняется по размерам под габариты створки. При этом выполняется его обрубка на специальном станке.
3. Подогнанная фурнитура устанавливается в фурнитурный паз, после чего ее отдельные элементы фиксируются саморезами.

1. Навешивание створки на петли. При этом на раму часто ставятся транспортировочные клипсы, предотвращающие повреждение фурнитуры при перевозке, а положение створки регулируется с помощью петель.
2. На этом же этапе мастер обязательно проверяет, насколько легко открывается и закрывается створка.

Для проверки подвижных частей обычно используется так называемая «дежурная» ручка. Ручка, которая будет установлена на окне впоследствии, чаще всего поставляется в запакованном виде и монтируется непосредственно на объекте, во избежание повреждения.

1. Установка дополнительных элементов фурнитуры – микролифта, микропроветривания /пошагового проветривания, фрамужных ножниц и т.д.

На этом работа с каркасом окна завершается. Рама с обвязанной створкой поступает на следующий участок, где осуществляется ее .

Работа со стеклопакетами

Изготовление стеклопакетов

Большинство компаний, занимающихся производством окон из ПВХ-профиля, предпочитают работать с уже готовыми стеклопакетами. Т.е. размеры необходимых изделий они передают производители, и тот делает остекление по заказу.

Но так цена изделия получается несколько выше, потому для экономии средств (и для получения дополнительной прибыли) создается отдельный цех, в котором стеклопакеты собирают из отдельных деталей. Последовательность действий при этом такова:

1. Стекло (обычное листовое, энергосберегающее или мультифункциональное) раскраивается на специальных столах.
2. После раскроя выполняется обработка торцов специальными абразивными материалами – так удаляются мелкие сколы, которые могут спровоцировать появление трещин.
3. Порезанные в размер стекла моют для удаления пыли, загрязнений, следов абразивного порошка, отпечатков ладоней и т.д.

1. После мойки выполняется сушка. Лучше всего это делать с помощью сжатого воздуха: его поток отлично сдувает налипшие на влажную поверхность пылинки и волоски.
2. Затем собирается дистанционная рамка. Рамочный профиль обрезают в размер, заполняют специальным гранулированным осушителем, после чего соединяют на углах с помощью специальных переходников.
3. После этого выполняется сборка стеклопакета на специальном столе. На края дистанционной рамки наносится бутиловый герметик, который обеспечивает первичную фиксацию стекол.

На этом этапе камера между стеклами может быть заполнена осушенным воздухом, который подается из шланга. Если планируется заполнение пакета аргоном или криптоном, то в дистанционную рамку устанавливаются специальные клапаны, через которые и закачивается инертный раз.

1. В процессе сборки и прессования стеклопакета внутри него могут помещаться декоративные профили – так называемые шпроссы. Их применяют для имитации оконных переплетов.
2. Когда первичная герметизация будет выполнена, торцы стеклопакета обмазывают вторичным герметиком.
3. Затем конструкция устанавливается в пирамиду, где находится в вертикальном положении до полной полимеризации бутиловой ленты и других герметизирующих веществ.

Готовые стеклопакеты либо упаковываются и отправляются заказчику, либо транспортируются на участок остекления.

Участок остекления

Остекление – завершающий этап. Выполняется он достаточно просто:

1. Конструкции устанавливаются на наклонный стенд – так, чтобы установленные стеклопакеты не выпадали.
2. В рамы и створки усаливаются специальные прокладки, равномерно распределяющие вес стеклопакетов.
3. На прокладки усаливается остекление, которое фиксируется с помощью штапиков.

1. Штапики, как правило, подрезаются непосредственно на участке остекления по размерам, снятым с конструкции. Такой подход позволяет минимизировать количество брака, поскольку допустимая погрешность по длине штапика составляет +/- 1 мм, иначе есть риск либо получить щель в углу, либо спровоцировать растрескивание всей рамы.

Остекленные конструкции упаковываются в полиэтилен и отправляются на склад. Там выполняется формирования заказа — к самим окнам добавляют дополнительные профили, подоконники, отливы, москитные сетки, ручки и другие детали.

Заключение

Станки для производства пластиковых окон бывают самыми разными, и выполняют они огромный перечень функций. И все же общая схема изготовления подобных конструкций остаётся неизменной – во всяком случае, большинство компаний работают именно по алгоритму описанному выше (конечно, с поправками на особенности предприятия).

Видео в этой статье даст вам возможность более подробно ознакомиться с описанным мной процессом, а если вас заинтересуют нюансы – я с радостью пообщаюсь с вами либо в комментариях, либо на форуме проекта.

Производство пластиковых окон - сложный процесс, который должен в итоге дать качественный результат - оконную конструкцию с хорошими гидро-, тепло- и шумоизолирующими свойствами.

В компании VEKA строго придерживаются требований российских и международных стандартов изготовления, что гарантирует высокое качество продукции. В производстве ПВХ-окон VEKA используются немецкие технологии и оборудование.

Изготовление окна состоит из множества операций. Но упрощённо можно выделить несколько этапов:

1. Производство ПВХ-профиля.
2. Изготовление каркаса окна.
3. Сборка компонентов в единое изделие.

Посмотрите, как происходит на заводе изготовление ПВХ-профилей и сборка окон:

Материалы для производства пластиковых окон

Основные материалы и комплектующие, необходимые для изготовления металлопластикового окна:

• гранулированный или порошкообразный поливинилхлорид для изготовления профиля;
• стальной профиль для армирования;
• уплотнитель;
• фурнитура и дополнительное оборудование (жалюзи и др.);
• стеклопакеты.

Производство пластиковых окон основано на использовании одного из старейших искусственно созданных материалов - поливинилхлорида. Он был получен в лаборатории в 1835 году химиком Реньо.

Однако продукт полимеризации винилхлорида, ПВХ, начал широко использоваться в промышленности лишь в 30-е годы XX века. А изготовление окон ПВХ и вовсе началось в послевоенные годы.

Использование поливинилхлорида для производства окон позволяет выпускать оконные профили самой разной формы. При этом все они отличаются низкой теплопроводностью, высокой химической стойкостью, экологической чистотой, лёгкостью обработки, хорошими энергосберегающими свойствами и устойчивостью к климатическим воздействиям.

Этапы производства

Производству ПВХ-профиля и сборке конструкции предшествует малозаметный, но очень важный этап - проектирование. Инженеры-проектировщики создают чертежи и схемы будущих окон, в которых:

• расчерчивают конструкцию до миллиметра;
• предусматривают механизмы, обеспечивающие безопасность окна;
• подбирают фурнитуру и аксессуары для шумо-, гидро-, теплоизоляции;
• проектируют размещение утеплителя, открывающего механизма, металлического профиля, укрепляющего конструкцию и пр.

I ЭТАП: экструзия

Профиль для окон получают методом непрерывного выдавливания разогретой до 80-120 °С ПВХ-массы через экструдер. В фильере (часть экструдера для формования изделия из расплавленного материала) размягчённый материал приобретает предусмотренную проектом форму, размер, толщину стенок.

Очень важно выдерживать температурный режим при нагреве массы и охлаждении уже вытянутого профиля. Его несоблюдение приводит к искривлению готового изделия и браку. После охлаждения ПВХ-профиль попадает на линию маркировки. Здесь же он оклеивается защитной плёнкой.

II ЭТАП: резка и складирование

После линии маркировки ПВХ-профиль подаётся на линию распила. Автоматизированная пила разрезает его на отрезки, удобные для складирования и транспортировки, готовый профиль укладывается на специальные паллеты. После чего заготовки попадают на склад, откуда отправляются в разные города на заводы-изготовители окон.

Такие компании как VEKA изготавливают только сам профиль. Производство VEKA расположено на заводах в Подмосковье и Новосибирске. А заводы партнёров в разных городах делают непосредственно оконные конструкции, встраивая в ПВХ-профиль армирующие вставки, фурнитуру, стеклопакеты.

III ЭТАП: нарезка ПВХ-профиля

Стандартный ПВХ-профиль нарезается на заготовки на высокоточном станке. ЧПУ станка позволяет выдерживать проектные размеры будущего окна до десятых долей миллиметра. Также на автоматизированных станках в профиле делаются технологические отверстия для фурнитуры и т.п.

IV ЭТАП: армирование

Для упрочнения оконной конструкции внутрь пластикового профиля обязательно устанавливаются армирующие вкладыши из оцинкованной стали. Нарезка армирования осуществляется дисковыми или ленточными пилами по металлу. Армирующие вкладыши нужны для того, чтобы защитить окно от деформации, вызванной температурными перепадами.

V ЭТАП: сварка и обработка швов

В процессе сварки профильных заготовок профиль в местах стыка нагревается до 240 °С. Сразу же свариваемые поверхности плотно прижимаются друг к другу. Производство металлопластиковых окон - сложный процесс, и качество сварки стало важным показателем надёжности конструкции окна. Поэтому после сварки шов проходит отдельное испытание.

Со сварочных станков конструкция поступает в обрабатывающий центр, который автоматически зачищает сварочный шов и передаёт изделие на сборочный участок, где устанавливается фурнитура.

VI ЭТАП: установка утеплителя, фурнитуры

Если импост не был вварен в конструкцию на этапе сварки, то на этом этапе его фиксируют с помощью механического крепления.

Устанавливается уплотнитель - он вкладывается в пазы и промазывается специальным молекулярным клеем. Сверлятся отверстия в профиле для выравнивания давления во внутренней полости.

После этого в соответствии с заказом клиента устанавливается фурнитура, обеспечивающая подвижность створок окна, запоры, петли и прочее.

VII ЭТАП: установка стеклопакета

На этом этапе металлопластиковое окно попадает на стенд остекления. Здесь в него устанавливают стеклопакет, фиксируя его с помощью штапика.

Предварительно под стеклопакет укладываются подкладки, которые исключают нежелательные напряжения в стекле. Они также служат стопорами при отжиме створки окна в случае возможного взлома.

VIII ЭТАП: складирование и отправка

После того как контролёр ОТК проверит качество готового пластикового окна, изделие покидает цех производства и отправляется на склад, чтобы оттуда уехать к заказчику.

Проверка качества

Чтобы окно прослужило долго, качественным должен быть не только сам профиль, но и все этапы создания конструкции. На качество влияет буквально всё: соблюдение температуры в цехе, используемые материалы, квалификация сотрудников, техническое состояние станков для нарезки. Поэтому VEKA проводит детальный аудит своих партнёров, чтобы окна получились действительно на века.

Так для проверки качества экструзионного процесса мониторятся все материнские и дочерние заводы VEKA. Данные поступают на центральный пульт VEKA AG в Зенденхорсте. Проводится проверка сырья, готовой продукции непосредственно на заводах собственными лабораториями и отделами качества.

Почему одни окна ПВХ дороже, чем другие?

ПВХ-профиль для производства пластиковых окон изготавливается на заводах VEKA и в его качестве сомневаться не приходится.

Но почему тогда в разных фирмах похожие окна могут сильно отличаться по стоимости?

Многое зависит от того, чем завод-производитель оснастит окно - дешёвой фурнитурой, некачественным утеплителем, «забудет» поставить армирующий вкладыш, подкладки или сэкономит на стеклопакете. Советуем почитать

Завод компании Бизнес-М выполняет заказы на изготовление пластиковых окон и дверей, комплектующих и аксессуаров для остекления.

Мы декларируем высокое качество всей выпускаемой заводом продукции и отвечаем за каждое изделие. Поручите нам изготовление пластиковых окон или ПВХ дверей по вашему заказу - поступая так, Вы доверяете процесс специалистам с многолетнем стажем и опытом работы, единственному производителю в Москве с 20-летней историей производства.

Слагаемые качества работы с Оконной Компании Бизнес-М:

Качественные комплектующие

Чтобы дать лучшее, важно чтобы это были проверенные решения от лидеров, комплектующие прошедшие тесты в лабораториях испытательных центров и конечными потребителями в других регионах.

Кроме того, только используя продукцию ведущих заводов можно гарантировать минимальный брак.

Все дело в профиле: окна из качественного ПВХ

Для своей продукции мы используем только профиль марки VEKA (Века). Окна и двери прошли 20 летнее испытание временем и подтвердили высокий уровень качества.

Как профиль может быть качественнее аналогов?

На заводе компании VEKA дважды в день с каждой экструзионной линии отбираются образцы для экспертизы. Ежедневный контроль включает несколько оценочных тестов:

• - Визуально оценивается внешний вид профиля.
• - Измеряют массу одного погонного метра профиля (допустимыми считаются колебания в пределах 4% от средней массы ПВХ профиля VEKA).
• - Для основных деталей пластикового окна (створка, рама, импост, штульп) проводится ацетоновая проба: образец профиля ПВХ погружают в ацетон и наблюдают за его изменением во времени. Качественный профиль ПВХ не должен подвергаться изменениям в течении 5 часов.

Кроме того обязательно оцениваются факультативные показатели профиля, чтобы гарантировать качество VEKA:

• - продольная усадка качественного профиля ПВХ VEKA при прогреве при 100 градусах в течение 1 часа - не должна превышать 2 %.
• - оценивается прочность на удар падающим грузом. Используется экспресс-метод, позволяющий оценить как конструкцию самого профиля, так и правильность поддержания параметров технологического процесса. Профиль ПВХ VEKA выдерживают некоторое время в морозильной камере при температуре от от 0 до -10 градусов, затем на профиль падает груз массой в 1 кг с высоты 1 метр. Качество профиля ПВХ VEKA считается соответствующим норме, если в процессе испытаний на прочность разрушается только 1 образец из 10-ти. При данном виде испытаний может изменяться масса груза и высота, с которой он падает.
• - проводится проверка надежности сварного шва, соединяющего разные детали окон ПВХ VEKA: сварной шов должен выдерживать нагрузку 400 кг.

Сегодня мы - главный производитель окон Veka в Москве.

Надежная фурнитура: открывай как нравится и когда нравится

Обеспечение потребителя востребованными функциями открывания - главная задача фурнитуры. Фурнитура для высококлассных окон и дверей должна гарантировать комфорт, надежность и безукоризненность в обращении, а по истечении срока службы - ремонтопригодность.

Руководствуясь этими критериями мы комплектуем изделия только лучшей фурнитурой. Читайте подробнее в статье . Изделия на заказ могут иметь различный способ открывания: поворотный, откидной, сдвижной, среднеподвесной - любой.

Прозрачная защита: стеклопакет

Стеклопакеты занимают наибольшую по площади часть оконной конструкции. И если вы не замечаете их при каждодневном использовании окна - значит мы сделали свою работу качественно.

В Бизнес-М можно заказать стеклопакеты различной функциональности, способные решить потребности любого покупателя в защите: от шума, от мороза, от солнца, от попыток проникновения в частную жизнь, для детей и домочадцев и другие. Эти решения, востребованные и инновационные, мы готовы предложить, благодаря нашим поставщикам и тому отбору лучших, который делаем для своих клиентов.

Изготовление любых конструкций

Первые оконные производства появились в Москве в 1995 году, до этого все евроокна (как назывались тогда ПВХ окна со стеклопакетом) импортировались в Россию из стран Восточной Европы, в частности: Чехии, Словакии, Польши в уже собранном виде, готовые к установке.

В 1996 году компания Бизнес-М вошла в оконный бизнес. В течение года был получен первый опыт монтажа и поставки окон и дверей из пластика сторонних производителей. В 1997 году в Москве открывается собственное производство компании Бизнес-М по изготовлению пластиковых окон и ПВХ дверей.

C момента запуска первой линии по сборке стандартных окон из ПВХ профиля, завод многократно изменялся, модернизировался, осваивая все новые способы производства и применения ПВХ профиля для изготовления самых разнообразных по форме и комплектации оконных и дверных блоков.

Сегодня мы готовы взяться за реализацию практически любого проекта остекления, изготовить пластиковые окна и двери любой сложности из профиля Veka (Века), в соответствии со строительными нормативами и требованиями ГОСТ.

Сборка изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных (ПВХ) профилей, качество продукции подтверждено декларацией соответствия.

Изготовление пластиковых окон на заводе:

• Формирование комплекта для производства;
• Подготовка профиля: гибка, ламинирование, покраска, фрезеровка;
• Армирование профиля стальным вкладышем;
• Сваривание рамы и створки;
• Установка оконной фурнитуры;
• Установка стеклопакетов;
• Упаковка изделий и аксессуаров.

По завершении всех этапов производственного цикла, изделия подготавливаются к отгрузке на самовывоз или для доставки транспортной компанией/ собственным транспортом компании.

Стандартные и нестандартные окна и двери ПВХ в срок

На заказ изготавливаются изделия в комплектации, согласно техническому заданию, на базе профильных систем VEKA с современной фурнитурой Европейского производства и стеклопакетами заданной камерности и функциональности.

Размеры, формы, сроки

На заводе компании изделие типовой конфигурации и комплектации изготавливается в срок от 4 рабочих дней. Срок изготовления каждого заказа устанавливается в техническом проекте остекления индивидуально, исходя из сложности и наличия комплектующих на складе предприятия.
Время изготовления конструкций нестандартной формы, цвета, комплектации - от 5 до 30 дней.

Стоимость изделий производимых оконной компанией

Испытание изделий

Продукция собирается на заводе компании Бизнес-М из комплектующих соответствующих ГОСТ. Готовая продукция - оконные и дверные блоки - прошла сертификационные испытания на соответствие ГОСТ в аккредитованных учреждениях РОСТЕСТ: НИИ Строительной физики и лаборатории "Замок". Ознакомиться с Декларацией о соответствии можно в разделе

Для удобства заказа изделий типовых комплектаций, прошедших испытания и имеющих задекларированные значения по параметрам тепло- и звукоизоляции, надежности фурнитурных механизмов, сформирована производственная карта по коллекциям.

Производственная карта изготавливаемых изделий по коллекциям

	Грета Отто	Шонберг	Монарх
Система рама/ импост/ створка	Veka Euroline 58 101.213/ 102.103/ 103.213	Veka Softline 70 101.208/ 102.214/ 103.232	Veka Softline 82 101.290/ 102.320/ 103.341
Уплотнение материал, рама/ материал, створка	Veka, ЭПДМ, 112.253 черное/ ЭПДМ, 112.254 черное	Veka, ЭПДМ, 112.253 черное/ ЭПДМ, 112.254 черное	Veka, TPE, серое, черное, карамель/ ЭПДМ, 112.254 серое, черное, карамель
Фурнитура	Roto NT	Roto NT	Roto NT
Заполнение , сэндвич/ стеклопакет	24 мм/ 32 мм	41 мм/ 42 мм	44 мм/ 44 мм
Штапик	Veka 107.582/ 107.528	Veka 107.225	Veka 107.264
Подрамный подставочный профиль	Veka 110.118	Veka 110.118	Veka 110.118
Оконная ручка	Roto 227.808	Roto 641.125	Roto 227.907
Профиль от пыли	Veka 112.380	Veka 112.380	Veka 112.380

Простой запуск в производство

Вы можете заказать окна, двери и другую продукцию завода, как находясь в Москве, так и из другого региона.

Даже решив впервые купить пластиковые окна, сложности с заказом не возникнет: специалисты компании окажут Вам всю необходимую помощь в подготовке задания для производства. Сотрудник компании оформит задание оперативно по замерному листу вашего специалиста или эскизу, сделанному сертифицированным замерщиком компании (для розничного отдела). Услуга замера окон .

Запуск изделий в производство осуществляется на основании технического задания, оформленного в соответствии с требованиями предприятия с учетом выбранной серии профиля Veka, системы фурнитуры, стеклопакета и пр..

Как заказать пластиковые окна по своим размерам

1. Подбирается и согласуется комплектация,
2. Согласуется дата готовности заказа,

Режим работы

Пн-Пт: с 10:00 до 16:30
Сб, Вс - выходные

Отпуск готовой продукции со склада производится по предъявлении договора и/или документа удостоверяющего личность.